編者按：西安地鐵“奧凱電纜”事件發(fā)生后，觸發(fā)了國家對電線電纜生產(chǎn)企業(yè)的全面專項整治和常態(tài)化監(jiān)管工作，直接推動電線電纜行業(yè)由粗放式速度規(guī)模競爭加速轉(zhuǎn)向質(zhì)量、品牌、信用的競爭。
作為電纜行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)，中辰電纜股份有限公司自2003年成立以來，一直致力于不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)品質(zhì)，是國內(nèi)較多重大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目、重大電網(wǎng)工程建設(shè)及改造項目的優(yōu)秀供應(yīng)服務(wù)商。公司建立了完善的質(zhì)量管理體系，配備了專職、兼職質(zhì)量管理人員，認真開展測量標準器具溯源管理工作，實現(xiàn)了測量設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量全過程動態(tài)管理，使得公司質(zhì)量工作水平進一步提高。
一、政府思想政治引領(lǐng)，促進企業(yè)履職質(zhì)量提升
黨的十九大報告指出，我國經(jīng)濟已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段。宜興市市政府和市場監(jiān)管局不斷開展品牌建設(shè)、標準引領(lǐng)、企業(yè)公開承諾等相關(guān)配套政策和措施，定期和不定期開展電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量專項檢查行動，多舉措引導(dǎo)企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量。2019年，更是結(jié)合《電線電纜產(chǎn)品強制性認證實施規(guī)則》和《電線電纜產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細則》的要求，組織行業(yè)專家編制了《電線電纜企業(yè)檢驗工作指導(dǎo)手冊》，促進企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升，為宜興市經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展提供了有力的保障。
登高方能望遠。公司積極響應(yīng)政府號召，依據(jù)自身發(fā)展和市場需求，履行社會責(zé)任，深入開展產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平、檢測能力提升等工作，切實提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。
二、多措并舉形成核心競爭力，促進技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量提升
采用國際標準和國外先進標準是促進技術(shù)進步、提高產(chǎn)品質(zhì)量、加快與國際接軌的重要措施。公司積極參與學(xué)習(xí)UL、VDE等標準的宣貫和學(xué)習(xí)，加速引進和消化吸收先進技術(shù)和先進標準，已備案的企業(yè)標準達三十余項項，參與“農(nóng)用直埋電纜”、“船舶電氣裝置船用和海上設(shè)施用電力、控制、儀表和通信電纜絕緣和護套材料”等多項國家標準、行業(yè)標準、團體標準的修訂，成為中國標準化協(xié)會電纜行業(yè)的企業(yè)成員單位。針對海外目標市場產(chǎn)品標準和法律法規(guī)要求，辦理了各類產(chǎn)品準入認證，如CE認證、VDE認證、TUV認證，在拓展產(chǎn)品市場、強化質(zhì)量管控方面為行業(yè)樹立了典范。
專利和創(chuàng)新意識是企業(yè)軟實力提升的具體體現(xiàn)。公司以“保護”和“發(fā)展”為主題，逐步構(gòu)建以科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新為支撐點的知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)新體系，通過有效運用知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)新體系形成了科學(xué)高效的知識產(chǎn)權(quán)工作機制，將知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)造、運用、保護和管理納入到技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品制造、市場銷售的全過程，形成企業(yè)自主創(chuàng)新優(yōu)勢，為公司擁有的各類先進技術(shù)做好保障，大幅提高企業(yè)的核心競爭力。公司摒棄以壓縮利潤空間贏得市場的做法，緊盯國內(nèi)外高端線纜市場需求，依托“江蘇省企業(yè)技術(shù)中心”、“江蘇省能源開發(fā)用電纜工程技術(shù)研究中心”、“多功能電纜工程技術(shù)研究中心”、“無錫市企業(yè)技術(shù)中心”等技術(shù)平臺，加大新產(chǎn)品特別是高技術(shù)含量、高附加值、高市場占有率和新型材料產(chǎn)品開發(fā)力度，先后開發(fā)了航空航天用電纜、核電與風(fēng)電用電纜、海底用電纜等新產(chǎn)品，累計獲得“碳纖維復(fù)合材料承載式信號傳輸電纜”“一種耐高溫耐腐蝕船用電纜”等專利50余項。
公司還大力開展產(chǎn)學(xué)研合作，與河南工學(xué)院、南京工業(yè)大學(xué)、江蘇科技大學(xué)、哈爾濱理工大學(xué)等高校合作，充分發(fā)揮高等學(xué)校人才和科技、企業(yè)資金和設(shè)備等各自優(yōu)勢，使其資源得到最佳的互補和配置，在人才培養(yǎng)、科研創(chuàng)新、項目合作等方面形成多通道、多層面、互動式的產(chǎn)學(xué)研合作機制。
三、落實質(zhì)量安全主體責(zé)任，促進質(zhì)量創(chuàng)新和提升
公司將質(zhì)量安全放到戰(zhàn)略層次，納入管理重點。公司高層領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)質(zhì)量安全主體責(zé)任，積極引導(dǎo)質(zhì)量改進活動，每年開展質(zhì)量月活動，將“質(zhì)量責(zé)任制”貫穿于全員和全過程，建立各級“質(zhì)量首問負責(zé)制”、“質(zhì)量否決制度”，把質(zhì)量目標分解到各部門、生產(chǎn)廠、員工，確保公司的質(zhì)量管理措施的落實。
產(chǎn)品質(zhì)量既是市場的“入場券”，又是市場的“通行證”，提升產(chǎn)品質(zhì)量是管理工作的重中之重。公司建立了一套切實可用、操作性強的特色《質(zhì)量考核細則》，明確各部門涉及產(chǎn)品質(zhì)量的職責(zé)和要求，細化了現(xiàn)場工藝紀律的內(nèi)容和考核標準。細則的制定，使質(zhì)量管理工作向標準化、規(guī)范化、制度化進一步邁進。
此外，在產(chǎn)品出廠檢驗環(huán)節(jié)，公司還利用“互聯(lián)網(wǎng)+電纜例行試驗管理系統(tǒng)”對例行檢驗數(shù)據(jù)進行在線采集，并采用二維碼及大數(shù)據(jù)技術(shù)可追溯每一盤產(chǎn)品的出廠試驗數(shù)據(jù)，實現(xiàn)從“電纜系統(tǒng)設(shè)計、工程和項目管理、生產(chǎn)制造、安裝及售后服務(wù)、運營維護及電纜更換回收”全過程進行電纜質(zhì)量全壽命周期風(fēng)險管控，提高了產(chǎn)品穩(wěn)定性和可靠性，提升電纜用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的信任度提升品牌形象，獲得全國用戶滿意產(chǎn)品、全國用戶滿意企業(yè)等榮譽，公司產(chǎn)品市場占有率達到0.4%左右。
公司在推行GB/T 19001質(zhì)量管理體系、GB/T 19022測量管理體系的基礎(chǔ)上，設(shè)立卓越質(zhì)量推進部，內(nèi)部大力推行GB/T 19580 卓越績效評價準則，通過實施貫徹各類體系和科學(xué)的管理方法，確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全和服務(wù)的安全，自我追求從優(yōu)秀不斷走向卓越。2018年獲得“全國質(zhì)量誠信示范企業(yè)”、“全國質(zhì)量檢驗穩(wěn)定合格產(chǎn)品”、“宜興市市長質(zhì)量獎”等榮譽。
四、開展現(xiàn)場快速檢測，促進檢測技術(shù)創(chuàng)新和提升
經(jīng)過長期對生產(chǎn)過程的監(jiān)控，財務(wù)數(shù)據(jù)分析，將絕緣、護套工序厚度控制點作為重點管理，每臺擠塑機增加外徑測量儀，在線監(jiān)測量絕緣、護套外徑的變化，解決了絕緣、護套外徑超粗、偏薄現(xiàn)象，減少了材料的浪費，同時減輕了操作工的勞動強度，降低因人工測量誤差帶來的質(zhì)量問題。
與無錫市市場監(jiān)督管理局、無錫計量院共同實施“智能檢測、智慧計量”項目，生產(chǎn)線上實時測量導(dǎo)體直流電阻，測試數(shù)據(jù)實時顯示并通過信號采集模塊與觸摸屏的接口相連接，除測試精度更高外，實現(xiàn)對導(dǎo)體直流電阻的全自動計算、輸出、U盤存儲以及打印的功能。測量方法的改進，使傳統(tǒng)的截取樣品送至實驗室測試演變?yōu)樵诰€監(jiān)測，降低材料成本200萬/年。
中高壓交聯(lián)生產(chǎn)線過程控制，在不損傷電纜的情況下，采用德國SIKORA在線測偏儀，對電纜絕緣的偏芯度進行連續(xù)在線測試、監(jiān)控，電纜的最終偏芯度控制6%以內(nèi)并實現(xiàn)數(shù)據(jù)云處理?；凇盎ヂ?lián)網(wǎng)+”、“機械手+視覺技術(shù)”、“大數(shù)據(jù)分析”等現(xiàn)代技術(shù)和理念與計量檢測的深度融合，提高了計量的準確性、重復(fù)性、穩(wěn)定性，為公司打通內(nèi)部質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)鏈，處理、分析和利用好各類測量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了計量自動化與智能化。
五、精細化生產(chǎn)管理，促進質(zhì)量提升
公司實行班產(chǎn)定額計酬的二級核算制度，生產(chǎn)管理部對各機臺的生產(chǎn)能力進行了測量，并綜合考慮各種因素為各機臺制定了明確的班產(chǎn)定額和材料消耗，使員工的績效有了一個評定標準，又充分調(diào)動了廣大員工的生產(chǎn)積極性，大大提高了各機臺的生產(chǎn)能力。
為了提高交貨進度，確保交貨期，避免訂單流失，公司制定了生產(chǎn)計劃管理考核細則，詳細規(guī)定計劃的編制、下達流程，過程管理、生產(chǎn)廠計劃管理工作要求、計劃延期管理等內(nèi)容，通過考核的手段促進生產(chǎn)計劃保質(zhì)保量按時完成。
為了減少機臺換規(guī)格次數(shù)，提高機臺利用率，減少生產(chǎn)廠與生產(chǎn)廠之間的流轉(zhuǎn)以及減少計劃數(shù)量與質(zhì)量的不均衡性，生產(chǎn)管理部、成本管理部協(xié)同生產(chǎn)分廠根據(jù)各生產(chǎn)設(shè)備及產(chǎn)能情況，重點開展中高壓交聯(lián)電纜成本管控分析活動，對內(nèi)部作業(yè)流程進行優(yōu)化，梳理出適合公司成本控制的管控流程。高度重視員工培訓(xùn)，把培訓(xùn)學(xué)習(xí)作為企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的根本，邀請專家和公司內(nèi)部資深員工為一線員工授課，進行質(zhì)量意識、電纜材料、設(shè)備、檢驗、制造工藝等方面的培訓(xùn)，不斷提高一線員工的理論素質(zhì)和操作水平；成立多個QC攻關(guān)小組進行技術(shù)、工藝攻關(guān)，對工裝模具實施改進，減少因模芯模套之間的間隙不均、導(dǎo)體不宜定位、機頭與懸鏈線中心位置有偏差等因素引起的絕緣偏芯度不合格和材料損耗，減少開關(guān)機線的數(shù)量，合理調(diào)配計劃連續(xù)生產(chǎn)減少停機清洗螺桿材料和工時損失。針對這些QC項目，每月進行進度跟蹤，每年進行成果驗證和評比，通過采取以上措施， 2019年與2018年同期對比，中高壓交聯(lián)電纜產(chǎn)品關(guān)鍵性能指標如絕緣偏芯度從平均10%下降到6%左右，化學(xué)交聯(lián)絕緣料材料利用率從93.97%提高到100.2%，成本控制的優(yōu)勢、產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)勢，促使公司形成了價格的優(yōu)勢。2018年10月以來，公司中高壓電力電纜銷售額增加20%左右，產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
六、兩化融合，促進管理質(zhì)量提升
公司一直致力于建立高起點、先進性和長遠性的信息化體系，先后投入了 1000 多萬用于信息化體系的軟硬件投資，經(jīng)過多年的信息化建設(shè)，公司獲得江蘇省信息化與工業(yè)化融合試點企業(yè)證書，建立了ERP信息管理系統(tǒng)、辦公自動化（OA）、用友NC財務(wù)軟件、成品二維碼管理系統(tǒng)等，將公司的物流、資金流、信息流進行全面一體化系統(tǒng)管理，提高了營運、信息與知識管理的效率、有效性和創(chuàng)新能力。
2018年底，公司與上海程析科技合作，結(jié)合ERP、OA、在線檢測系統(tǒng)等信息化平臺，將過程質(zhì)量控制等融合到整個生產(chǎn)管理過程中，實現(xiàn)專業(yè)化、批量化生產(chǎn)，打造生產(chǎn)內(nèi)部MES智能制造系統(tǒng)。通過工藝、工裝的改進、改造，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期，達到交付時間、品質(zhì)穩(wěn)定、控制消耗、成本降低的需求。公司與深圳拓野機器人自動化有限公司合作開發(fā)，計劃在橡纜分廠建立2條機器人生產(chǎn)線，以機器人代替人工后，預(yù)計每條生產(chǎn)線每班可以減少20人操作，降低人工費用，以機代人后會提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，減少人為因素的干擾，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。
2019年，為進一步將智能化、信息化AI、VI等技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，公司正在著手申報兩化融合管理體系貫標認證，集中精力發(fā)展研發(fā)、設(shè)計、銷售、管理等高附加值產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)，以形成獲取可持續(xù)競爭優(yōu)勢所需要的信息化環(huán)境下的新型能力。逐步實現(xiàn)中辰的“設(shè)計數(shù)字化、生產(chǎn)數(shù)字化、裝備數(shù)字化、管理數(shù)字化、企業(yè)數(shù)字化”夢想，實現(xiàn)公司領(lǐng)導(dǎo)在決策時，從“經(jīng)驗決策”到“數(shù)據(jù)輔助決策”再到“數(shù)據(jù)決策”的變化。
正是在政府對電線電纜質(zhì)量提升的正確引導(dǎo)和市場監(jiān)管部門的不斷推動下，中辰電纜憑借多方面的不懈努力，持續(xù)研發(fā)生產(chǎn)高質(zhì)量的電纜產(chǎn)品，獲得廣大用戶的長期信賴。中辰電纜80％以上的產(chǎn)品應(yīng)用于電力、石油石化、鐵路、城建、交通、航空、冶金及大型企事業(yè)單位等國家重點工程項目，贏得地鐵項目以及香格里拉、“藏中聯(lián)網(wǎng)”、“南水北調(diào)”、“上海迪士尼”、“京雄高鐵”、“第7屆世界軍人運動會”等國家重點工程，獲得一致好評。
公司將繼續(xù)堅持“以市場為導(dǎo)向、以科技為支撐、以質(zhì)量為根本”的經(jīng)營指導(dǎo)思想，不斷提高員工崗位技能和基本素質(zhì)，依托“一院、一站、一室、三領(lǐng)域、四中心”的內(nèi)部創(chuàng)新研發(fā)平臺和校企合作等外部平臺，全面提高企業(yè)綜合實力，以“與客戶共享成功、與員工共求發(fā)展、與社會共同進步”的宗旨為動力，加強全面質(zhì)量管理，規(guī)范自律意識，與政府推動電線電纜行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的要求同頻共振，實現(xiàn)政府、企業(yè)、客戶三贏的良好局面，助力線纜產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
